Różnice w zasadzie: różne metody kontroli energii
Tryb stałego ciśnienia działa jak doświadczony kierowca korzystający z tempomatu-napięcie pozostaje stabilne, a prąd automatycznie dostosowuje się do rezystancji. Jeśli podczas spawania rura rozszerzy się pod wpływem ciepła, powodując spadek rezystancji, prąd w naturalny sposób wzrośnie, aby skompensować ciepło. Z kolei tryb prądu stałego działa jak precyzyjny metronom; natężenie prądu zawsze pozostaje na ustawionej wartości, a napięcie automatycznie dostosowuje się do wahań rezystancji, zapewniając stały dopływ ciepła na sekundę.
Obowiązujące scenariusze: materiały i środowisko
Stałe ciśnienie jest bardziej odpowiednie w przypadku cienkościennych-elementów: gdy ścianka rury jest cienka, materiał nagrzewa się szybko i ma małą pojemność cieplną; samoregulujące-właściwości stałego ciśnienia mogą zapobiegać miejscowemu przegrzaniu.
Prąd stały doskonale sprawdza się przy spawaniu-grubościennym: w przypadku-grubościennych rur prąd stały zapewnia ciągłą i stabilną penetrację ciepła w głąb materiałów.
Porównanie możliwości dostosowania do środowiska: Tryb prądu stałego jest preferowany na placach budowy o dużych wahaniach napięcia, natomiast tryb stałego ciśnienia ma wyższą tolerancję na eliptyczność rury.
Różnice w działaniu: Jakość spoiny
Zgrzewanie pod stałym ciśnieniem zapewnia bardziej jednolity wygląd złącza, ale może powodować powstawanie mikroskopijnych porów z powodu wahań prądu; spawanie prądem stałym skutkuje gęstszymi kryształami spoiny, zwykle o 5–8% wyższej wytrzymałości mechanicznej, ale wymaga bardziej precyzyjnego podgrzewania wstępnego. Jeśli chodzi o trudności operacyjne, tryb stałego ciśnienia ma większy margines błędu, podczas gdy tryb stałego prądu wymaga ścisłej kontroli dokładności połączenia złączki rurowej i siły docisku.
