Zasada zgrzewania elektrooporowego
Złączki elektrooporowe uzyskują połączenie poprzez stopienie materiału polietylenowego przez wewnętrzny drut oporowy, podobnie jak przy użyciu pistoletu do klejenia na gorąco do łączenia plastiku. Podczas wstępnego zgrzewania łańcuchy molekularne materiału przestawiają się, tworząc gęstą strukturę. Jeśli zostanie zmuszona do ponownego nagrzania, pierwotna struktura molekularna zostanie zniszczona, co może skutkować porowatością lub niekompletnymi spoinami, podobnie jak wielokrotnie podgrzewana czekolada traci swój połysk.
Trzy główne zagrożenia związane ze spawaniem wtórnym
Tłumienie wytrzymałości: Powtarzające się ogrzewanie zmienia krystaliczność materiału, potencjalnie zmniejszając wytrzymałość połączenia o ponad 30%.
Uszkodzenie uszczelnienia: W strefie stopionej łatwo tworzy się warstwa tlenku, utrudniająca prawidłowe gojenie się rany, podobnie jak strup tworzący się na ranie.
Niekontrolowane odkształcenie: Miejscowe przegrzanie może powodować nadmierną eliptyczność złączki, powodując zjawisko podobne do „upieczonej plastikowej butelki”.
Rozwiązania w sytuacjach szczególnych
Jeżeli konieczna jest naprawa, należy rozważyć alternatywne rozwiązania:
Odetnij uszkodzony odcinek i użyj połączenia kołnierzowego, na przykład „łatając” rurę.
Do miejscowego wzmocnienia należy użyć specjalistycznej tulei naprawczej.
W przypadku rur nie-ciśnieniowych-nośnych tymczasowe naprawy można wykonać przy użyciu materiałów kompozytowych na bazie żywicy epoksydowej.
